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National standard
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電機外殼用擠壓鋁型材GB-T標準
1范圍
本標準規定了電機外殼用擠壓鋁型材的GB/T標準要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸、貯存、質量證明書及訂貨單（或合同）內容；
本標準適用于電機外殼用擠壓鋁型材（以下簡稱機殼鋁型材）
2：規范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的；凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件；凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本文件；
GB/T 228.1 金屬材料 拉伸試驗 第一部分：室溫試驗方法；
GB/T 242 金屬管 擴口試驗方法；
GB/T 3190—2008 變形鋁及鋁型材化學成分；
GB/T 3199 鋁及鋁型材加工產品 包裝、標志、運輸、貯存；
GB/T 4772.1 旋轉電機尺寸和輸出功率等級 第1部分：機座號56~400和凸緣號55~1080、GB/T 6892 一般工業用鋁及擠壓鋁型材；
GB/T7999 鋁及鋁型材光電直讀發射光譜分析方法；
GB/T8013.1-2007 鋁及鋁型材陽極氧化膜與有機聚合物膜 第1部分：陽極氧化膜；
GB/T 14846-2008 鋁及擠壓鋁型材尺寸偏差；
GB/T 16865 變形鋁、鎂及其合金加工鋁型材拉伸試驗用試樣；
GB/T 17432 變形鋁及鋁型材化學成分分析取樣方法；
GB/T 20975（所有部分） 鋁及鋁型材化學分析方法；
3：術語和定義
GB/T 4772.1、GB/T 8013.1-2007、GB/T 14846-2008界定的術語和定義適用于本文件；
4：要求
（1）產品分類
①鋁型材類別、表面形式、牌號、狀態、用途見表1
|
鋁型材類型
|
牌號
|
狀態
|
表面形式
|
用途
|
|
普通機殼鋁型材、內孔免切削機殼鋁型材
|
6063、6063A
|
T5、T6
|
擠壓表面、陽極氧化處理的表面
|
非防爆電機
|
|
6063
|
防爆電機
|
②標記示例
產品標記按鋁型材名稱、標準編號、牌號、狀態、鋁型材代號、長度、陽極氧化膜顏色、膜厚級別的順序表示；標記示例如下：
示例1：
用6063合金制造的、供應狀態為T5、鋁型材代號為ZX56-100、定尺長度為150mm、擠壓表面的普通機殼鋁型材，標記為：機殼鋁型材 TS/T 780-6063T5-ZX56-100×150；
示例2：
用6063合金制造的、供應狀態為T5、鋁型材代號為ZX56-100、定尺長度為150mm、具有銀白色陽極氧化膜、膜厚級別為AA10的防爆電機用內孔免切削機殼鋁型材，標記為：機殼鋁型材 BG YS/T780-6063T5-ZX56-100×150-銀白-AA10；
（2）化學成分
①防爆電機用機殼鋁型材的鎂含量應不大于0.5%，其他要求應符合GB/T 3190-2008中6063牌號的規定；
②其他機殼鋁型材的化學成分應符合GB/T 3190-2008的規定；
（3）尺寸偏差
1）壁厚
①產品的壁厚尺寸（如圖1所示）應符合產品設計要求，但產品內孔最小壁厚和底腳最小壁厚值應符合表2的規定；
（a立式機殼、b臥式機殼）
②普通機殼鋁型材的內孔壁厚和底腳壁厚的尺寸偏差應符合GB/T 14846-2008高精級的規定，內孔免切削機殼鋁型材的內孔壁厚和底腳壁厚的尺寸偏差應符合表2的規定；產品其余部位的厚度尺寸偏差應符合GB/T 14846-2008普通級的規定；需方有特殊要求時，由供需雙方協商確定后在訂貨單（或合同）中具體說明；
|
機座號/凸緣號
|
內孔直徑（D）
|
內孔壁厚（t）
|
底腳壁厚（T）
|
||
|
最小壁厚
|
尺寸偏差
|
最小壁厚
|
尺寸偏差
|
||
|
50
|
80
|
1.5
|
+0.3/-0.1
|
2.8
|
+0.3/-0.1
|
|
56
|
90
|
1.8
|
+0.3/-0.1
|
3.0
|
+0.3/-0.1
|
|
63
|
96
|
2.0
|
+0.3/-0.1
|
3.5
|
+0.3/-0.1
|
|
71
|
110
|
2.2
|
+0.35/-0.1
|
4.0
|
+0.4/-0.1
|
|
80
|
128
|
2.5
|
+0.35/-0.1
|
4.5
|
+0.4/-0.1
|
|
90
|
145
|
2.8
|
+0.4/-0.1
|
5.0
|
+0.5/-0.1
|
|
100
|
155
|
3.0
|
+0.4/-0.1
|
5.5
|
+0.5/-0.1
|
|
112
|
175
|
3.2
|
+0.4/-0.1
|
6.0
|
+0.5/-0.1
|
2）內孔直徑平均值和內孔圓度
①普通機殼鋁型材內孔直徑（如圖1所示）的尺寸偏差應符合GB/T 14846-2008高精級的規定；內孔免切削機殼鋁型材的內孔直徑平均值（D0）的公差帶應符合表3的規定；
②機殼鋁型材的內孔圓度應符合表3的規定；需方有特殊要求時，有供需雙方協商確定后在訂貨單（或合同）中具體注明；
|
機座號/凸緣號
|
內孔直徑（D）
|
普通機殼鋁型材內孔圓度
|
內孔免切削機殼鋁型材
|
|
|
內孔直徑平均值（D0）的公差帶
|
內孔圓度
|
|||
|
50
|
80
|
≤0.30
|
0.05
|
≤0.10
|
|
56
|
90
|
≤0.35
|
0.06
|
≤0.11
|
|
63
|
96
|
≤0.40
|
0.07
|
≤0.12
|
|
71
|
110
|
≤0.45
|
0.08
|
≤0.13
|
|
80
|
128
|
≤0.60
|
0.10
|
≤0.16
|
|
90
|
145
|
≤0.70
|
0.11
|
≤0.18
|
|
100
|
155
|
≤0.75
|
0.12
|
≤0.20
|
|
110
|
175
|
≤0.85
|
0.13
|
≤0.22
|
3）長度
普通機殼鋁型材的長度偏差應符合GB/T-2008 高精級的規定，內孔免切削機殼鋁型材的長度允許偏差為±0.5mm；需方有特殊需求時，有供需雙方協商確定后在訂貨單（或合同）中具體注明；
4）中心高
臥式電機用普通機殼鋁型材的中心高（如圖1所示）尺寸偏差應符合GB/T 14846-2008高精級的規定；內孔免切削機殼鋁型材的中心高尺寸允許偏差為-0.5mm；
5）底腳平面度
臥式電機用普通機殼鋁型材的底腳平面度應不大于0.01×L（L為底腳平面長邊的長度）內孔免切削機殼鋁型材的底腳平面度不大于0.002×L；需方有特殊要求時，由供需雙方協商確定后在訂貨單（或合同）中具體注明；
6）端面切斜度
普通機殼鋁型材的端面切斜度應符合GB/T 14846-2008高精級的規定；內孔免切削機殼鋁型材的端面切斜度不大于0.5°；需方有特殊要求時，由供需雙方協商確定后在訂貨單（或合同）中具體注明；
7）其他尺寸
產品其它尺寸偏差按圖紙要求，未注尺寸偏差的按GB/T 14846-2008普通級的規定；
（4）力學性能
防爆電機用機殼鋁型材，其室溫縱向拉伸性能應符合表4的規定，其他產品的室溫縱向拉伸性能應符合GB/T 6892的規定；需方有特殊要求時，由供需雙方協商確定后在訂貨單（或合同）中具體注明；
|
狀態
|
室溫縱向拉伸性能
|
||
|
抗拉強度（Rm）（N/mm2）
|
規定非比例延伸強度（Rp0.2）/（N/mm2）
|
斷后伸長率（A50mm）/%
|
|
|
不小于
|
|||
|
T5
|
120
|
80
|
8
|
|
T6
|
160
|
110
|
8
|
（5）擴口性能
需方對擴口性能有要求時，應在訂貨單（或合同）中注明，其產品應通過內徑擴大2%的擴口試驗；
（6）陽極氧化膜的性能
①表面經陽極氧化著色處理的鋁型材，其膜厚、封孔質量、顏色和色差應符合GB/T 8013.1-2007的規定；膜厚級別應在訂貨單（或合同）中注明，未注明時，按GB/T 8013.1-2007中AA5供貨；
②需方對其他性能有要求時，由供需雙方協商確定后在訂貨單（或合同）中具體注明；
（7）外觀質量
①鋁型材表現應清潔，不允許裂紋、起皮、凹坑、氣泡和污漬存在；
②鋁型材表面允許有輕微的劃傷及縱向擠壓痕跡，其深度不應超過壁厚允許負偏差值；
③表面經陽極氧化著色處理的鋁型材產品，允許有輕微的擠壓焊合線；
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