工業鋁型材屬于工業制造領域中用于設計搭建鋁型材框架常用的金屬型材，屬于6063-T5系列鋁鎂合金材料；工業鋁型材生產擠壓具有嚴格的生產工藝，前期需要根據需求進行模具的設計研發，然后選取符合AOO標準的原質鋁棒通過擠壓機擠壓成型，再經過一定時間的冷卻處理，最后還需要進行抗氧化處理，最終得到符合框架搭建使用標準的工業鋁型材產品；

工業鋁型材生產流程：

模具設計開發→擠壓生產→矯直→時效→噴砂→陽極氧化→型材切割（去除兩端不良品）

模具設計：

模具設計主要取決于用戶對于工業鋁型材產品的需求，并且模具決定了工業鋁型材最終產品效果，所以模具設計屬于工業鋁型材擠壓生產工藝中非常重要的環節；如果模具設計環節出現問題，那么會直接造成后期擠壓生產的工業鋁型材產品不合格現象，所以模具設計環節需要非常的謹慎；

鋁型材擠壓生產：

工業鋁型材擠壓生產需要將提前設計好的型材模具安裝于擠壓機，然后上料（鋁棒）加熱，利用擠壓機擠壓鋁棒通過模具成型，在這過程中需要保證擠壓機符合所生產工業鋁型材產品規格，以及擠壓機的穩定性，否則會出現產品不良現象；

矯直：

擠壓機將鋁棒擠壓通過模具成型，另一端則需要采用牽引和矯直設備，以保障產品的直線度，避免型材彎曲，影響產品質量；

時效處理：

時效處理主要包括風冷或自然時效，該環節直接影響工業鋁型材產品物理性能，所以不管采用何種時效處理方式，必須要正時效處理的嚴謹性以及對于時效時間的把控；如果在時效處理環節出現問題，會直接影響工業鋁型材產品的物理強度以及使用性能；

噴砂處理：

噴砂處理主要是為了去除工業鋁型材表面的拉伸紋以及瑕疵，達到型材表面均勻，以保障型材表面效果的美觀性，同時在經過后期陽極氧化處理后，氧化膜附著性強，且均勻，抗氧化能力更強；

陽極氧化處理：

工業鋁型材陽極氧化處理是較為常用的表面處理方式，通過鋁型材陽極氧化處理在型材表面形成一層保護膜，從而提高型材表面到耐磨、耐腐蝕性能；關于工業鋁型材陽極氧化處理工藝請參閱“鋁型材陽極氧化處理是什么意思”本文不進行詳細介紹；

型材切割：

工業鋁型材表面處理工藝流程中需要利用夾具對型材兩端固定，然后進行表面處理，完成生產后兩端會出現瑕疵，影響使用效果，需要利用切割設備對型材兩端進行切除，最終得到標準的工業鋁型材產品；

以上內容為工業鋁型材常用的生產加工工藝流程；工業鋁型材生產加工過程中，每一個生產環節都至關重要，任何一個環節出現問題提都會直接影響工業鋁型材產品質量，所以需要確保每一個生產環節以及生產工藝的嚴謹性，以保障最終產品質量；