微弧氧化技術又稱等離子體電解氧化、陽極火花沉積、火花放電陽極氧化或等離子體增強電化學表面微弧氧化技術；它是將鋁型材在適當的電參數條件下使其與電解液中的溶質發生反應，最終在型材表面生成具有一定厚度的陶瓷膜的技術；利用該技術在鋁型材上生長一層Al2O3陶瓷膜，該陶瓷膜具有良好的耐磨、耐蝕性，而且可通過改變電參數和電解液等得到不同性能、不同顏色的陶瓷膜；

采用微弧氧化技術對鋁型材進行表面強化處理，具有工藝過程簡單、占地面積小、處理能力強、生產效率高、適用于大工業生產等優點；微弧氧化電解液不含有毒物質和重金屬元素，電解液抗污染能力強和再生重復使用率高，因而對環境污染小，滿足優質清潔生產的需要，也符合我國可持續發展戰略的需要；微弧氧化處理后的鋁型材基體表面陶瓷膜層硬度高（＞1200HV），耐蝕性強（CASS鹽霧試驗＞480h），絕緣性好（膜阻＞100MΩ），膜層與基底型材結合力強，并且有很好的耐磨和耐熱沖擊等性能；

微弧氧化技術工藝處理能力強，可通過改變工藝參數獲取具有不同特性的氧化膜層以滿足不同需要；也可通過改變或調節電解液的成分使膜層具有某種特性或呈現不同顏色；還可采用不同的電解液對同一工件進行多次微弧氧化處理，以獲取具有多層不同性質的陶瓷氧化膜層；

       由于微弧氧化技術具有上述優點和特點，因此在機械、紡織、電子、航天航空及建筑民用等工業領域有著極其廣泛的應用前景，如下表所示；主要可用于對耐磨、耐蝕、耐熱沖擊、高絕緣等性能有特殊要求的鋁型材零部件的表面強化處理；也可用于建筑和民用工業中對裝飾性和耐磨、耐蝕要求高的鋁型材的表面處理；這可用于常規陽極氧化不能處理的特殊型材表面強化處理；例如：汽車鋁材活塞、活塞座、氣缸及其他鋁材零部件；機械、化工工業中的各種鋁材模具、各種鋁罐的內壁；飛機制造中的各種鋁材零部件，如貨倉地板、滾棒、導軌等；民用工業中各種鋁基五金制品，健身器材等；

微弧氧化技術目前仍存在一些不足之處，如：工藝參數和配套設備的研究需進一步完善；氧化電壓較常規鋁型材陽極氧化電壓高得多，操作時要做好安全保護措施；電解液溫度上升較快，需配備較大容量的制冷和熱交換設備；這些都有待科研人員進一步改進和完善；