今天我們主要介紹一下工業鋁型材安裝前所需要進行的預加工處理方式；標準型材長度為6020mm，截面有不同樣式的工藝孔，安裝前需要對其進行簡單的加工處理，然后搭配相應的連接件才能完成安裝，這個階段我們稱之為預加工處理；工業鋁型材安裝前只需要經過切割、打孔、攻絲三個加工步驟就可以搭配相應的連接件完成組裝，但并不表示每一種安裝方式都需要經過以上三種加工處理工藝，而是由連接方式決定；例如采用角碼連接我們只需要進行切割處理即可，而采用內置連接方式我們則需要進行切割、打孔處理方式，如果直接采用緊固螺栓進行連接則需要進行切割、打孔、攻絲三種處理工藝；

切割：

工業鋁型材標準長度為6020mm，安裝前我們需要根據技術人員所提供的加工圖紙對型材進行切割處理；常見切割方式包括尺寸切割和角度切割兩種，建議使用專用的型材切割鋸，以保證型材截面平整，型材切割精度需要保證在±0.5mm以內；

打孔：

為滿足一些連接件的安裝需求，我們需要在型材指定位置打安裝工藝孔；常見工藝孔分為通孔和階梯孔兩種加工方式，分別適用于不同類型的連接方式；

攻絲：

攻絲處理就是利用絲錐在鋁型材工藝孔內切削出內螺紋的加工過程，這個過程中我們既要保障絲錐的強度，同時還要控制好絲錐的前進速度，以保障攻絲孔內均勻平滑；其目的是為了滿足緊固類型的配件（如緊固螺栓、螺桿腳輪、蹄腳等）與型材的連接需求，屬于較為常見的加工步驟；

以上是工業鋁型材安裝過程中較為常用的加工步驟，我們在選擇時需要結合我們所選用的連接方式來選擇相應的加工工藝；