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鋁型材擠壓時(shí)對(duì)工模具材料的要求

內(nèi)容來源：http://m.run0511.com/ 作者：武將發(fā)布日期：2021-06-29 08:37 閱讀次數(shù)：1936 次 點(diǎn)擊收藏

鋁型材擠壓時(shí)對(duì)工模具材料的要求

工模具材料的選擇對(duì)于模具的使用壽命以及使用性能起著至關(guān)重要的作用，所以鋁型材擠壓對(duì)于工模具材料的要求需滿足以下條件：

（1）高的強(qiáng)度和硬度值；擠壓工具和模具一般在高比壓條件下工作，因此，在擠壓鋁型材時(shí)，要求模具材料在常溫下σb值應(yīng)大于1500MPa；
（2）高的耐熱性；即在高溫（擠壓鋁型材時(shí)的工作溫度為500℃左右）下有抵抗機(jī)械負(fù)荷的能力（保持形狀的屈服強(qiáng)度和避免破斷的強(qiáng)度和韌性）而不過早地（一般為550℃以下）產(chǎn)生退火和回火現(xiàn)象；生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)表明，在工作溫度下，擠壓工具材料的σs不應(yīng)低于650MPa，模具材料的σs，不應(yīng)低于1000MPa；

（3）在常溫和高溫下具有高的沖擊韌性和斷裂韌性值，以防止工模具在低應(yīng)力條件下或在沖擊載荷作用下產(chǎn)生脆斷；
（4）高的穩(wěn)定性，即在高溫下有高抗氧化穩(wěn)定性，不易產(chǎn)生氧化皮；
（5）高的耐磨性；即在長時(shí)間的高溫高壓和潤滑條件不良的情況下，表面有抵抗磨料磨損的能力，特別是在擠壓鋁型材時(shí)，有抵抗因金屬的“粘結(jié)”作用而磨損模具表面的能力；
（6）具有良好的淬透性；以確保工具的整個(gè)斷面（特別是大型工具的橫斷面）有高的且均勻的力學(xué)性能；
（7）具有抗激冷、激熱的適應(yīng)能力；以抗高熱應(yīng)力和防止工具在連續(xù)、反復(fù)、長時(shí)間使用中產(chǎn)生熱疲勞裂紋；
（8）高導(dǎo)熱性；這樣能迅速地從工具的工作表面散發(fā)熱量，防止被擠壓工件和工模具本身產(chǎn)生局部過燒或損失應(yīng)有的機(jī)械強(qiáng)度；
（9）抗反復(fù)循環(huán)應(yīng)力性能強(qiáng)；即要求高的持久強(qiáng)度，防止過早疲勞破壞；
（10）具有一定的抗腐蝕性和良好的可氮化特性；
（11）具有小的膨脹系數(shù)和良好的抗蠕變性能；
（12）良好的工藝性能；即材料易于熔煉、鍛造、加工和熱處理；
（13）所用的工模具材料在國內(nèi)應(yīng)易獲取，并盡可能符合最佳經(jīng)濟(jì)原則，即價(jià)廉物美；

上一章：鋁型材熱擠壓工模具材料的合理選擇下一篇：鋁型材擠壓工模具的工作條件

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